植物胶粉在制香中的使用?请问植物胶粉在做香工艺中起什么作用?怎么使用,做到什么香就应该用到中午胶粉了?

植物胶粉在制香中的使用?
请问植物胶粉在做香工艺中起什么作用?怎么使用,做到什么香就应该用到中午胶粉了?

我国的香种类繁多,名目不一.
我这里指的是礼佛祭祀或者居室用的香,也叫神香,佛香,或者卫生香.
北方主要流行的是无芯的线香,也叫直条香；南方流行的是有芯的竹签香或棒香.竹签者细也,竹棒者粗也,无其它区别.
这里先谈谈线香.
原料：

原料包括骨料,粘结料,香料等.

骨料组成香的主体,主要是木粉,要求没有异味,就是不要有不好闻的味；细度一般在100目左右,无其它特殊要求.近来也有用其它植物粉沫的,如各种农作物桔杆,草粉等.或者是它们的组合.
传统粘结料是榆树皮粉,作用就是将骨料粘结在一起,使做出来的香结实,有弹性而不易折断.榆树皮粉的质量也不一样.起作用的主要是树皮中的芯皮,而外部的老皮不起作用.不含老皮的俗叫白榆粉,含老皮的俗叫红榆粉.榆皮粉和骨料的比例,重量比约为1:1—1:2.由于榆皮粉数量有限,现代也有添加化学粘结剂的.

香料可以是多种天然香料,如檀香,沉香等.也可以有多种中药中的香辛料,如八角,茴香等.近年来用的最多的是多种香精.很显然,不同的香料,成本的差异是相当大的.市面上见到的绝大多数是用的各种香精.使用香精可以配出各种各样人们喜欢的气味,完全不亚于或者优于天然香料及中草药香料,因为有的香精就是从天然香料中提练出来的.但是说到对人体的益处,比起天然香料和中草药香料,恐怕就望尘莫及了.
除了以上的原料,现在制香,一般都需加上色素,作成人们喜欢的颜色.对色素没有什么特殊要求.再有就是为了提高质量或者降低成本,生产者添加的一些微量东西.这些都是生产者的不传之密,各有各的招数.同时也正因为是不传之密,所以这些招数在多大程度上具有科学性、合理性也就不得而知了.
最后需要的就是水了.严格的说水不能算作原料,因为水只是在制香过程中起作用,经晾晒、干燥,去除水份后的香才能算作成品.但在制香过程中,水是不可或缺的.和好的原料中,水的重量约占40%—60%,因香的品种,制香的工艺,设备的不同而有较大的差异.
多年来,由于各自的利益,制香业是相对封闭的,各生产者对其技术都是保密的.因此,制香业的整体发展受到了阻碍.有感于中国香业网搭建了此平台,为业界交流提供了好的环境和场所.故在此发表拙作,以作引玉之砖.本人见解的纰漏之处,不全面的地方,落后的技术等,还请朋友们指正.
将搅拌好的料经加压由模具的孔中挤出,就是制香的主过程.挤出的香条接放到香罗上,经整理后晾晒或烘干,或再正型,就是成品香了.经包装后即可出厂.
一、搅拌.将各种原料及水按一定的比例放入搅拌机内.一般搅拌机的构造很简单,搅拌筒内有叶翅,通过叶翅的转动,将原料搅拌均匀.只是搅拌机的叶翅形状比较特殊.我见过的较好的搅拌机叶翅形状成S形,见附图一.这种形状的好处是搅拌好的料成一整块,也就是料内不容易含有空气,空气在制香的挤压过程中是有害的,它使挤出的香断条.也有说法是这种方式不易破坏香料的粘性,但本人没有严格试验过.缺点是搅拌效率低,但搅拌在整个制香过程中,所占的比重很小,所以效率低也无关大局.拌料在整个制香过程是很关键的,这需要经验.入料前需虑掉杂质,比例要适当,水份要适当,搅拌要均匀.也有将榆粉用开水烫过的,用以增加粘度.
二、挤压成型.这个过程是由制香机来完成的.现行的制香机主要由传动机构,挤压头,挤压腔(料槽)和模具组成(图二).将拌好的料放入挤压腔内,由挤压头向下挤压,受压后的料由模具孔中挤出,即变成了所需的形状.现在流行的制香机,有固定挤压腔的(单槽),也有活动挤压腔的(二槽),这样可以节省制香机等待装料的时间.因传动机构不同,形成了液压制香机和齿轮制香机.模具是一块有许多孔的条状钢板,孔是成排排列的,有一排,二排或多排孔.用的最多的是二排孔.所以挤出的香条也是成排排列的.
三、接香,整理.这里要用到香罗.香罗一般是由木条做成一个长方形的边框,上面绷上纱布.用来存放香条,便于晾晒,烘干.当挤出的香条长度达到香罗的长度时,用香罗将香条刮到香罗上,这就是接香.这时香罗上的香条并不规则,有断条,长短不齐,需人工整理.最后达到香条成一层,整整齐齐的排放在香罗上.最后截成需要的长度.
成型后的香条需去除水分,干燥定型后方能进行包装和出售.一般分为自然干燥和人工干燥两种.
人工干燥主要是大企业采用.常用的是烘干房.保温较好的房间内,用地炕,暖气,炉火等方式加热.放有成型香条的香罗,排放在烘干房内的香架上.烘干房有通风设备,以利排除湿气.房内温度约40度左右,一般几小时就可出香.先入先出,循环生产.再有就是用设备干燥,具说一套设备几十万,国内不一定有用的.

小企业多用自然干燥.可在场地晾晒或室内阴干.视具体情况而定.晾晒干燥的较快,但容易变形.晾晒时,香条上面的部份,水分失去的较快,收缩的也快,于是香条两端向上翘.待到上面部份干燥定型后,下面部份的收缩力不足以拉动已定型的上面的部份,最后香条就是弯曲的了.晾晒过程中可在香条的上面洒些水,来控制,减小变形.阴干就是将香罗放在室内的香架上,自然通风.阴干时间较长,变形小.

如变形较大,可将香条成排的取下,横竖交错堆叠在一起.放一段时间后,可起到矫正的作用.

干燥后的香条就可以进行包装了.包装也有多种多样,一般都比较简单.只是捆扎成把的香把有些讲究,这里简单的作一介绍.一般香把的断面成对称的六边形,且非正六边形.就是正六边形减小了两个对称边.但这也没有明确规定,或许就是一种习惯吧!所以你完全可以扎成正六边形,或者减小四个边等.包装后就是完全的产品了.如何销售,就看你的了!