高频淬火的过渡区最小为多少合理
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/18 03:34:30
高频淬火的过渡区最小为多少合理
过渡层:shutup:最好能不大于感应层的五分之一.查看原帖>>
从热效率的角度考虑,应尽量保证感应加热的加热方式为透入式加热,此时过渡区为全奥氏体区的0.25-0.3倍,淬火后由于冷却的影响可能会多一些。
从热效率的角度考虑,应尽量保证感应加热的加热方式为透入式加热,此时过渡区为全奥氏体区的0.25-0.3倍,淬火后由于冷却的影响可能会多一些。 查看原帖>>
齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。速度教高的齿轮传动,齿面容易产生疲劳点蚀,应选择齿面硬度较高而硬层较厚的材料;有冲击载荷的齿轮传动,轮齿容易折断,应选择韧性较好的材料;低速重载的齿轮传动,轮齿容易折断,齿面易磨损,应选择机械强度大,齿面硬度高的材料。钢热处理后有较好的综合机械性能。经过正火或调质可改善金相组织和材料的可切削性,降低加...
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齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。速度教高的齿轮传动,齿面容易产生疲劳点蚀,应选择齿面硬度较高而硬层较厚的材料;有冲击载荷的齿轮传动,轮齿容易折断,应选择韧性较好的材料;低速重载的齿轮传动,轮齿容易折断,齿面易磨损,应选择机械强度大,齿面硬度高的材料。钢热处理后有较好的综合机械性能。经过正火或调质可改善金相组织和材料的可切削性,降低加工后的表面粗糙度,并可减少淬火过程中的变形。因为钢淬透性差整体淬火后材料变脆,变形也大,所以一般采用齿面表面淬火,硬度可达。适合于机床行业,级精度以下的齿轮。
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高频淬火的过渡区最小为多少合理
高频淬火的过渡区最小为多少合理麻烦告诉我
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