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参观实习报告范文2017

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/28 18:34:08 实习报告
参观实习报告范文2017实习报告
参观实习报告范文2017【一】
  一、实习目的和意义
  实习是一种实践。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。
  参观实习是一门专业实践课,是我们在学习专业基础课程之后进行课程设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的油漆制造工艺与现代油漆制造技术之间的差别。参观实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们参观后社会角色的转变打下基础。
  这次在xxxxx油漆厂一个大型工厂的实习进一步加深了我对专业知识的理解,也使我对课题有了新的认识,明白了完成一件“工程”所进行的准备工作及相关流程。同时通过运用所学的专业知识进行观察,也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。
  这次去实习的目的是让我们对现代化工厂的生产及运营有一个大概的了解,走出校门,在实际生活中去感受将来的工作岗位,以及这些岗位中与自己的专业相关的工作背景,和生产中所涉及的安全方面的问题。知道了解实际生产过程中的安全危险因素,各种原材料的自身的一些危险因素以及如何去预防这些危险的发生,发生后又该如何去处理
  二、实习内容
  1. xxxxx油漆股份有限公司
  这次实习地点在xx市江津xxx工业园区xxxxx油漆股份有限公司,该公司座落在美丽的山城xx,紧邻xx高速公路和高新技术开发区,原地址在中国xxxx市xxx区石坪桥正街121号,响应政府号召,于2008年搬迁至xx市江津xxx工业园区。占地26万平方米,交通便利,环境优美。不断的追求造就一流的企业,经过400多位科技人员和全体员工的共同努力,公司连续8年获得xx市工业企业50强和质量效益型企业,xxx牌油漆获得xx市名牌产品、全国用户满意产品称号,通过了ISO9001质量体系认证;1994年在深交所上市。为抓住“西部开发”发展机遇,公司持续不断调整产品结构,以生产和经营的xxx品牌汽车漆、建筑漆、家装漆、防腐漆和工程用漆为特色,在市场上享有盛誉。油漆品种齐全,800多个品种,1500多个花色。年产值超过亿元。近年来,公司研制开发的低污染、高性能的氟碳涂料、重防腐涂料、飞机蒙皮漆、水性防腐、水性家装漆、无
  机硅酸锌防锈漆、防近红外迷彩漆等投放市场后,深受青睐。公司倡导“做的比顾客期望的更好”,率先在同行业推行实施精益生产管理和ISO9001质量管理标准,严格控制产品、过程、体系。为保证产品质量,引进国外先进技术和设备,如德国、比利时、日本的生产装置、意大利金属包装桶自动生产线,年生产能力可达8万吨。配置的美国惠普气-液-质联谱仪、红外光谱仪、人工加速老化实验仪等先进的手段,能有效采集、控制和测试出产品性能指标和相关参数。xx市的标志建筑和国内重要工程项目使用xxx牌油漆的有:xx人民大礼堂、xx电视塔、xx南方花园和xx融侨半岛住宅小区、xx民生公司“民苏”号滚装船、xx渝澳大桥、渝怀铁路长寿长江大桥、xx黄花园大桥、湖北枝城长江大桥、安徽芜湖长江大桥、深圳岭澳核电站主体建筑钢结构、广东汕梅高速公路隧道景观等,美化和装饰效果十分突出。公司以多元化、经营规模化发展为目标,与日本关西合资,参股北京北陆制药,兼并成都油漆总厂等,实力不断壮大,形成以油漆涂料为主营,生物制药等高科技为一体的优势企业。
  2.实习历程
  在实习前的动员大会上,学院院长就给我们简单的介绍了一下xxx油漆厂的基本情况,并说这是一家很好的企业,我们以后能够进入这家企业也很不错了,因此,我感觉到这次参观实习我应该能够学得很多的东西,因而很是期盼这次前去该公司的参观实习。
  1月4日下午一点多,我们终于来到了我们的实习基地-xxxxx工业园xxxxx油漆厂。坐在车上在远处就看见“xxx”的三个大字,这是xxx油漆有限公司及所属子公司的一个总称,用xx的简称和独一无二的xxx象征着公司在油漆领域的地位,这是一个正在建设的工业园,很多设施都还不完善,但这些客观原因阻挡不了xxx油漆有限公司的发展,在去年的金融危机中,公司不但没有受到影响,反而在这期间由于原材料的降价使自己的实力更加的强大。
  刚到参观地点,我们便开始了紧张忙碌的参观实习,下午到下班后带队老师才帮我们安排住处。走进工厂大门,保安人员便让我们全部关掉手机,因为这是个化工厂,生产所用原料都是化学制品,对人体危害很大,并且易燃易爆,手机的信号波段就有可能使化学品燃烧,造成巨大的灾难,这个工厂大部分区域都是甲级防护区,所以安全措施搞得很到位。走过一片绿化带,随处可见安全生产管理的警示牌,“没有安全就没有一切”,“劳动创造财富 安全带来幸福”,“严是爱、松是害,搞好安全利三代”,“一人违章,众人遭殃”,“安全来于警惕,危险来于麻痹”,“用鲜血换来的规程,不必再用鲜血去验证”„ „作为一个安全技术管理专业的学生,用相对比较专业的角度看,这个工厂的安全生产制度比较完善,接近优秀。带领我们参观的厂方领导将我们安排在一个小会议室里,首先简单介绍了一下工厂的概况,包括几大板块:制听车间(流水线作业,生产大、中、小型油漆罐)、调漆车间(生产军工漆、汽摩漆、工业漆、防腐漆等)、树脂车间(生产高温树脂、低温树脂等)、物管部(危化库、成品库、颜料库、油料库)以及工作流程:生产树脂→调料→研磨→调漆→包装,让我们对xxx油漆厂有了个大概的了解,并对我们着重强调了参观的注意事项,那就是安全问题,因为我们现在是在一个正在进行生产的工厂实习,都是实地操作,不是纸上谈兵,所以安全问题一定要注意,我们本来就是还未出校门的学生,对工厂很多实际操作可以说一点都不了解,我们的大意也许会给工厂带来不可挽回的损失,甚至可能是生命的代价,再加上我们是学安全的,安全问题更应该注意。最后由xxx油漆厂安环部赵部长给我们讲了一些关于油漆生产的工艺流程以及工厂的整体布局规划以及消防设施,在每一个车间都配备有可燃气体浓度报警装置,时刻监测着可燃气体的浓度,保障着职工的生命安全。在库区、罐区均安装有泡沫灭火装置。还告诉我们在这些区域水只是用来降温而不是用来灭火。在其他地方也均配备有干粉灭火器。赵部长还向我们展示了工厂的平面图,大家都听得很认真,积极提问,将自己不懂得的问题全部都提出来。第一天由于我们去的时间比较晚,所以只进行了理论学习,没有实地参观,最后全班同学一起聚餐,然后都回到住处休息了,准备第二天真正的参观实习。
  1月5日,在公司安环保卫部主要领导的带领下,我们第一次零距离的接触整个生产的工艺流程以及安全环保工作,首先我们到了厂里的消防队,详细了解了一下厂区的消防设施,并参观了消防控制中心的指挥部。在这里,整个生产厂区的重要安全预防位置全部在这里实行监控,其中包括我们出入的大门,同时在每一个重要安全区域都会派专人负责,把消防工作做到万无一失。而且对每一个车间的消防设施也要进行定期的检查,并落实到具体人头上,这种责任制的工作理念无疑是油漆厂没发生过重大安全事故的重要管理模式。
  接着,我们参观的是成品库区,里面装满了经过一系列加工之后得到的油漆成品,这些就是即将流入广大消费市场的油漆产品,带队老师带领我们进入库房,堆积如山的产品让人有种劳动的喜悦。在这储存库里面库顶均匀分布了很多的红色管网,赵部长告诉我们这些就是有自动消防功能的自动喷淋管网,在库房中还有按压式报警器、消防栓等消防设施。这里是危险区,进去之前要将手机关机,用静电消除器将身上的静电导走,否则可能发生安全事故。
  再接着,我们参观的是危险品库区,在这里一个个高大的油料储罐屹立在我们每个人的前面,我们第一次有机会登上油料储罐的顶部,在巨型的油料储罐塔顶,那一刻,我觉得自己是多么的伟大,也真实的感受到油料储罐的安全问题的严重性,一旦出了问题,那将是巨型的炸弹,其后果也是不堪设想,这些原料储罐主要储存有乙酯、甲苯、二甲苯、丁酯、丙酮、异丁酯、丁醇、环已酮、200#油等。我们可以简单的了解一下这些原料的一些性质。
  纯苯
  危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火会引着回燃。
  丙酮 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
  丁醇
  危险特性:易燃受热或遇明火有着火爆炸危险。蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限1.4%~11.2%,闪点29℃。自然点343℃。受高热分解,释出有毒烟雾。与氧化剂接触发生强烈反应。在火场中,受热容器有爆裂的危险。有毒。小鼠静脉LD50:0.38g/kg;大鼠经口LD50:4.36%/kg;大鼠静脉MLD:0.97g/kg;兔经皮LD50:5.3g/kg。本品为麻醉剂。对眼睛、鼻、咽黏膜有刺激作用。反复接触皮肤可导致皮肤干燥、脱屑,形成皲裂,有时发生皮炎及湿疹。
  甲苯
  危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火会引着回燃。
  二甲苯
  危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,轻易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
  正丁醇
  健康危害: 急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后,先有口唇、咽喉有烧灼感,后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响:长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。
  燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
  对这些原材料问题的应急处理处置方法:
  一、泄漏应急处理
  迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转达移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。如有大量甲苯洒在地面上,应立即用砂土、泥块阴断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染水体的流动,或用围栏阴断甲苯的蔓延扩散;如甲洒在土壤里,应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风,蒸发残液,排除蒸气。
  二、防护措施
  呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面罩(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
  眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
  身体防护:穿防毒渗透工作服。
  手防护:戴乳胶手套。
  其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
  三、急救措施
  皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
  眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
  食入:饮足量温水,催吐,就医。
  四、灭火方法
  喷水保持火场容器冷却。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。
  在罐区我发现纯苯罐的物料输送管各罐的物料输送管有些不同,在他的外面包裹了一层泡沫,不解其意,便问赵部长,才知道原来是用来对其进行保温的,冬天气温低,纯苯容易被冻住而导致无法输送。
  1月6日是我们参观实习的最后一天,大清早我们便来到xxx油漆厂,准备进行最后一上午的参观实习。今天我们要参观最后几个车间:防腐漆车间,制听车间,汽摩漆车间,工业漆车间。首先我们在老师的带领下来到了防腐漆车间,防腐漆车间主要生产聚氨酯,丙烯酸,环氧,氯化橡胶,沥青等产品,一到防腐漆车间,化工厂的本质一下就展露在我们眼前,极度刺鼻的气味充斥着整个车间,让我有种呼吸困难的感觉,我一直在想里面的工人是怎么在里面工作的,那种浓烈的油漆气味确实让人无法忍受。
  最后一个参观地点是制听车间,制听车间分为:冲压组,剪切组,维修组,加仑组,小听组,加铁组,引进线组。一进入车间,我便被车间技术的高科技所吸引,全自动流水线生产,机器在人为的简单操作后进行循环往复的复杂工作,一张简单的铁片经过很多流水线后,最后成了一个印有花纹标识的油漆桶成品,同学们不断被机器的自动化震撼,老师随着流水线从开端讲到最后,我们就看着一张简单的铁皮在各种流水线机器上翻滚运送,最后在出口地方,一个个漂亮的油漆桶诞生。走出制听车间,我们的参观实习就此结束了。有点累但是很有趣,很充实。
  三、实习总结
  实习报告已接近了尾声,回想过去的点点滴滴,我感觉学到了很多东西,感觉很充实。
  本次实习给我影响最大的是,我的逻辑思维能力得到了很大的改善,生产本来就是一种很严密的学问,它需要一个不断反复不断纠正不断改进的过程。通过实习,我第一次对公司的经营理念有了更深层次的了解,同时对我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
  短暂的实习虽匆匆结束了,但通过本次实习,我却开阔了眼界,有了很多的感悟。实践出真知的道理对于我有了更深的理解。理论是死的,实践才是活的,在实习过程中我看到书上的理论是如何应用于实践的,有了先进的生产工艺,精细的加工程序,熟练的操作技巧,最后才有了油漆产品的高品质,有了各个地方的现代美。“纸上得来终觉浅,绝知次事躬行。”说的很有道理,在今后的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指导实践,同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系,以便更好的服务于实践。
  参观实习是大学了最后一次实践活动,我和大家一样都很珍惜这次难得的机会,尽我的全力学习我不懂的东西,以不枉此行。我基本达到了实习增长见识、开阔眼界、联系社会、了解实践等目的,我深知实习的一个重要目的是为了做好参观设计,在设计过程中我会把在实习中学到的设计技巧、加工工艺、制造技术等用于我的设计上,更好地完成参观设计。
  最后向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也向在实习过程中给予我指导和帮助的老师和同学表示衷心的感谢!
  参观实习报告范文2017【二】
  一、 实习单位简介
  (一) 实习目的与意义
  在本学期开学前两周,我们工业工程专业50余名学生来到位于西永的重庆富士康公司参观。我们工业工程专业是一个从事生产现场管理的专业学科,不深入现场,就无法做出正确的判断,也无法做出优化和改进。这次到富士康公司参观,我们将第一次接触到生产现场,也第一次接触真正实践应用中的工业工程。 在此次的参观中,我们不仅认识到平时所学的理论与社会实践的差距,更是深入了解了富士康企业的发展结构、生产模式及企业文化,在观摩与实践中寻找自身的不足之处,巩固自身在理论方面的学习,为以后的生活与工作奠定好的基础,在实践中不断地吸取经验,历练自己,能让自己在毕业之后更好、更快的融入到社会和工作中,为祖国的和谐发展填砖加瓦,尽自己的一份力量。
  (二) 实习单位
  重庆富士康园区是下属于富士康科技集团的一个工业园区,富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策,自1974年在台湾肇基,特别是1988年在深圳地区建厂以来,富士康迅速发展壮大,拥有100余万员工及全球顶尖IT客户群,为全球最大的电子产业专业制造商。连续9年雄居大陆出口200强榜首;2011年跃居《财富》全球企业500强第60位。富士康在中国大陆、台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有上百家子公司和派驻机构,全球布局策略为“两地研发、三区设计制造、全球组装交货”。
  富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力,逐步建立起以中国大陆为中心,延伸发展至世界各地的国际化版图, 在持续增强精密模具、关键零组件、机电整合模组等产品既有技术优势的同时,富士康积极推动跨领域科技整合,在纳米科技、精密光学、环保照明、平面显示、自动化、热声磁、工业量测、半导体设备等领域均取得累累硕果。与此同时,富士康还长期致力于公共慈善事业,善尽社会责任。
  (三) 实习内容
  星期二早上,我们来到了重庆富士康工业园区。我们首先进入的是重庆富士康的培训教室。在那里,有一位讲师为我们详细的讲解了重庆富士康工业园区的情况。我了解到,富士康在很多方面都在为员工考虑。在富士康工业园区的工作区和生活区之间有一条长廊连接,目的就是保证员工的上下班安全。厂区内还设置了不少的休闲娱乐设施,经常会组织员工进行文体活动。富士康还有自己的心理咨询站和情绪宣泄室来减轻员工的心理负担。从这里,我看到富富士康企业文化的核心价值观 “三心”,即爱心、信心、决心。“爱心”要求富士康的领导层要懂得关心员工,体谅员工,同时也要求员工要懂得感恩于回馈,而不是一味的索取。“信心”要求富士康整个企业要敢于拼搏,敢于和外国企业开展合作与竞争,敢于承担社会责任。“决心”要求企业的每一个员工每时每刻都要保持一颗追求卓越的心。
  富士康有着一套完整的管理系统。富士康用七大标准来选择员工:个性与内在特质,工作意愿,“三心”,努力程度,工作历练,专业技能,教育背景。用四大系统:经管系统、工管系统、生管系统、品管系统来保证产品质量和生产效率。它采用了“两地研发、三区设计制造,全球组装交货”的发展战略。“两地研发”是指以大中华区与美国为两大重要战略支点,组建研发团队和研究开发实验室,掌握科技脉动,配合集团产品发展策略和全球重要策略客户产品发展所需,进行新产品研发,创造全球市场新增长点;三区设计制造充分使得人力资源得到了充分的利用,在亚太工作区进入夜晚后,工作人员就将还未完成的设计任务发到已经是白天的美洲工作区,美洲工作区的人员就能继续进行设计,这极大地缩短了设计时间。在生产实践中广泛应用了IE的基本理论,降低了成本,提高了效率。
  讲师接着介绍了IE在富士康的应用,让我们对怎样将IE运用到实际当中去有了一些初步了解。IE的三大功能:成本、绩效的有效掌控,价值工程的开创,资源的分配与有效利用。讲了一些专案推动手法,一个不忘:不忘动作经济原则;二大支柱:JIT、自动化;三即三现:现场、现物、现况;四大原则:取消、运输、重排、简化;五项作业:操作、运输、储存、检验、等待;六大提问:what/who/when/where/why/how;七大手法:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽样法,还有八个s:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、保密;解决问题的九大步骤:发现问题、选定题目、追查原因、分析资料、提出办法、选择对策、法案实施、成果比较、标准化。这些工业工程的成功应用让我们在以后的学习中不再迷茫,而是有目的,有重点,有针对性的学习工业工程。
  待讲师讲完,我们便分成三个组进入车间进行参观。参观时我们看到的车间中,机器摆放整齐,做到了既节省车间空间,又不影响操作人员对机器的操作。机器之间特意留有物流通道,需要加工的本体通过物流人员直接送到机器旁,操作人员顺手即可拿到本体,省去操机人员拿物料的时间,提高生产效率,使加工方便、易行。
  参观过程中给我印象最深的就是在笔记本总装车间看到的流水线。我们进入车间首先看到的是组装流水线。工人们一丝不苟的在装配笔记本。接着看到了RUN IN部分。就是下载一些软件来测试笔记本的性能,这一部分是100%检测。旁边还有员工在手动抽检笔记本。应该说,富士康对于产品质量的要求是相当高的。最后一部份就是总装及运输了。
  我注意到在每个流水线上方都有一块LED显示屏。上面用不同的颜色标出了一些数据。我们可以很直观的看到这个小组的工作情况。当我问到领队时,他说是目视管理。还给我们详细的解释了这种管理。通过目视管理,可以使管理形象直观,有利于提高管理效率;可以使管理透明化,便于现场人员互相监督,发挥激励作用;可以延伸管理者的能力和范围,降低成本,增加经济效益。也就是说用直观的方法,让现场状况正常与否一目了然,把工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方法显示化,变成谁都一看就明白的事实。我觉得目视管理不失为现场管理的一种好方法。我还了解到,在富士康,每个员工都在做着工业工程的事情。他们发现生产工程中存在的不足,然后报告给管理层进行优化。这就是富士康的激励体制在起作用了。在富士康,你发现生产中的问题并上报就会得到不等的奖励。现场是问题萌芽产生的场所,现场是企业活动的第一线,大多数问题,都是直接或间接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,就会给企业带来很严重的后果。这样,富士康人人做IE,事事做IE,保证了生产效率始终在一个很高的水平。
  二、 感想与反思
  通过这次参观,我学到了很多东西。首先,我认识到了工业工程在生产过程中有着怎样广泛的应用。工业工程是贯穿于整个生产过程的,它能极大的提高生产效率,减少浪费的出现。其次,我认识到了学校的理论学习是多么重要。扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。没有理论基础,不可能在将来的IE工作中有所建树。我们应该抓住在大学期间学习的黄金时间充实自身,来迎接未来的挑战。第三,我看到了理论和实践的差距,我们在学校学习的很多东西并不能直接运用于实践。我们应该注重理论联系实际,只有联系实际,我们学习的才有意义。第四,我们认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,让我们看到了我们在学校里所学知识的应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充
  这次的参观让我意识到了自己在很多地方还不足,还有许多需要完善的地方。我们和企业中的IE工作者们还有很大差距。不过我们还有时间,还来得及去追赶,我相信,通过接下来三年的努力奋斗,我们和他们的差距会越来越小。我们终会为社会做出我们自己的贡献。 最后,感谢学校还有富士康,给了我们这么宝贵的一个机会,让我们第一次真正意义上的走出校园,看到外面的世界。也让我们在今后的学习中更有动力。
  参观实习报告范文2017【三】
  在大学的学习生活中,实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
  已经读了两年的大学然而自己对本专业的认识掌握的还是寥寥无几,对自己在学校学到的东西以及在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业,能干那方面工作,将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下,带着这些问题我参加了这次参观实习。本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次工厂参观实习。我们实习目的地总共有两站站分别是烟台万华聚氨酯股份有限公司,以及烟台首钢集团公司。实习参观的时间虽短 ,我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。
  7月17早上我们一行人乘车到了参观的第一站烟台万华聚氨酯股份有限公司。烟台万华聚氨酯股份有限公司(烟台万华)成立于1998年12月20 日,是山东省第一家先改制后上市的股份制公司。
  首先我们在领导的带领下,参观烟台万华八角工业园的一个展厅,在领导的详细介绍下,我们了解了万华第一阶段的求生存,到第二阶段的再发展,到第三阶段的续辉煌,我们看到了一个企业是如何在冲破一切阻碍,开始不断发展,继而创造属于自己的辉煌的。烟台万华主要是一个化工公司,之前主打的主要是聚氨酯,之后拓展了自己的渠道,开始也生产一些其他的化学物质,通过对展厅的参观,我们还发现原来化学无处不在,从衣服到生活用品都离不开化学物质,展厅里有很多与其有关的东西,有平常用的箱子,床,椅子等等,还有防弹玻璃,而且航天业也离不开它。
  第二天我们参观了烟台首钢丰田工业空调压缩机有限公司。烟台首钢丰田工业空调压缩机有限公司是由首钢总公司(出资40)同电装(中国)投资有限公司(出资31)、株式会社丰田自动织机(出资25)、丰田通商株式会社(出资4)共同组建的合资经营企业。我们在工作人员的带领下,进入了首钢的工作车间,首先工作人员向我们简单介绍了首钢的一些企业性质,工作环境,而且一再向我们强掉,必须要注意安全,我们参观时走得是蓝色的安全通道,严格有序地进行参观。参观时,工作人员向我们介绍了一些生产工序,令我印象深刻的是生产一个零件时,自动化的应用,利用机器手有序地将零件放到传送带上,然后传到工作人员处。整个过程十分有序,不需要人工参与,自动化程度很高。感触较深的是产量的记录,先在一块板上写着各机种的名称,然后标明最低产量和最高产量,继而调节生产的节奏,让我惊叹的是各机种下面都插着一些牌子,标明现在的产量,这个产量是与实际的产量框里的数目相一致,让人对产量一目了然,这里用到了我们所学的运筹学知识,让我们不只从课本上对运筹学有所了解,更让我们看到了运筹学在生产生活中的运用,我觉得受益匪浅。我们还去了仓库,之前上物流课的时候一直有讲到仓储,今天一看就有了一个更清楚的认识,看到产品的摆放,仓储。最后环节我们还亲自参与了活动,有锻炼人灵活度的一个游戏,还有一个锻炼人细心度的,同学们也都挺积极,大家玩得都很愉快。
  在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的浅薄让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这不是我一个人的感觉。经过短暂的参观实习使我获益不浅。第一,使我深刻地体会到,无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚,理论掌握的多么牢固,最重要的还是要联系操作联系生产实际,需要有一定的实践动手能力,操作能力,同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力,这样才能适应生产发展的需要;第二,使我积累了一定的生产工作经验,认清了就业方向及就业特点;第三,通过这次生产实习,使自己认识到我自身的不足,争取在未来通过努力学习,是自己各方面的能力得到提高,进一步完善自己提高自身素质;第四,通过这次生产实习,使我眼界得到了拓宽,学会了很多课本外的知识。希望以后还能有更多的生产实习机会,让我们更好地锻炼自己,在实践中提高自己的能力。
  作为一名学生,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献 几天的实习期很快就过去了,美好的东西总是稍纵即失。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。
  参观实习报告范文2017【四】
  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
  一实习工作说明;
  我们这次实习,主要在三个厂区进行实习,和参观城市展览馆。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。
  二、实习目的:
  1.通过工程教育实习的锻炼,了解更多专业基本技能和基础知识, 在更大的程度上能够适应当前社会对科技人才的需求。 2.通过工程教育实习和培训,掌握基本工作原理和技能,达到工程人员的基本素质,为电子信息工程的推广起到良好的促进作用。
  3.通过本次的实习,提高自己的思想文化水平、业务素质和实际
  工作中的动手能力;开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。
  .通过现场的讲授、参观、座谈、等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使自己在实践中得到提高和锻炼。
  三、实习单位简介及认识:
  下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的认识。 1北方重工二机厂
  内蒙古北方重工业集团有限公司(原名内蒙古第二机械制造有限公司)是中国兵器工业集团所属的国家特大型骨干企业和重点保军企业,是国家“一五”期间的156个重点建设项目之一,建厂多年来为国防建设做出了重大页献。公司占地面积297.7平方公里,生产性建筑面积60万平方米,现有7个分公司、31个子公司和一家上市子公司。
  内蒙古北方重工业集团有限公司是内蒙古自治区20户重点大企业之
  一。公司占地面积297平方公里,资产总额70.9亿元,从业人员16330人,各类设备9300余台(套),共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。经过50多年的发展,公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力,技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强,拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。通过了ISO9000质量体系认证和2000版换版审核、ISO14001国际环境体系认证、OHSAS18000国际职业健康安全管理体系认证。
  北方重工集团集特殊钢冶炼、铸锻造、机械加工、焊接装配、电气液压、仪器仪表、专用车辆、总装调试等于一体具有较强的科研开发及综合生产加工能力,具备完善的质量保证体系,并通过了国际ISO9001和ISO9002质量体系认证。集团公司目前已发展成为:国内军、民用大型锻件毛坯供应中心;国内特殊钢、深孔加工及大型配套设备制造重点生产企业;加气混凝土设备,加气块设备;越野载重汽车和矿用载重汽车主要科研生产基地;“三车一站一泵”成套建筑机械及环卫车辆、振动式压路机等改装车、工程机械产品供应中心;国内铁路配套产品重点生产企业。
  近年来,公司在兵器工业集团的正确领导下,牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机,以提升发展能力,塑造“北方重工”品牌,打造百亿集团为目标;以谋求产品发展和资源优化配置为主线;以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段;以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证,坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路,着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识,形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。
  半个世纪以来,北方重工集团得到了党和国家领导人的亲切关怀,三代领导人员多次亲临工厂视察指导工作,巨大的鼓舞使北方重工人为祖国的国防和国民经济建设做出了重大的贡献。进入新的发展时期,北方重工集团努力实践“三个代表”的重要思想,全力推进(以军品科研生产为主体。以特殊钢及深孔加工产品为“一翼”;矿用车、改装车、铁路车辆配套产品以及煤炭机械、工程机械、冶金成套设备为主的装备机械为另“一翼”。)“一体两翼”的产品发展战略,加快产品的科研开发和技术改造的步伐,与时俱进,开拓创新,为中华民族的伟大复兴做出更大的贡献!
  拥有德国技术,具有世界领先水平的50吨超高功率电弧炉(偏心炉底出钢)+50吨LF钢包精炼炉+50吨VD真空除气+钢包底吹氩+车铸装置,该生产线的生产能力为年冶炼碳结钢、合结钢、轴承钢、弹簧钢、工模具钢、齿轮钢、高压容器钢、机车车轴用钢、高强韧专用钢
  二包钢计量处
  包钢集团于1954年建厂,是中国重要的钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区工业龙头企业,拥有“包钢股份”、“包钢稀土”两个上市公司钢铁产业。已形成1000万吨以上铁、钢、材配套能力,是世界最大的钢轨生产基地、品种规格齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。白云鄂博矿铁与稀土共生的资源特色造就了包钢独有的“稀土钢”产品特色,钢中含稀土,更坚、更强、更韧,广受用户欢迎。
  包钢计量处则是包钢集团的下属单位,它是质量技术监督局依法设置的法定计量检定机构。负责建立社会公用计量标准,实施量值传递,执行强制检定和其他检定、校准和检测任务。为政府实施《计量法》,加强计量监督管理提供计量技术保证,并为社会提供计量检测公正等技术服务。
  三焦化厂
  焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程
  一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等组成。备煤车间担负炼焦用煤的准备,包括来煤的装卸、贮存、倒运及煤的配合、粉碎、输送等任务。炼焦车间的任务是把焦煤装入焦炉并干馏得到的一种多孔碳质固体—焦炭,经推焦车推出并运送到熄焦塔(洒水熄焦或干熄焦),最后筛分送焦槽。回收车间一般包括鼓风冷凝工段、硫铵工段、吡啶工段、溶剂脱酚工段和粗苯工段。回收车间的任务是冷却煤气,回收煤气中的焦油、氨、苯等化学产品。焦油加工车间的任务是使焦油通过加工和分离后得到如轻油、酚油、蔡油、洗油、一蒽油、二蒽油和沥青等粗产品,将这些粗产品进一步加工可得到更多的产品(钢铁工业的焦化厂只生产其中一部分),如苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、工业萘、α–甲基萘、β–甲基萘、古马隆–茚树脂、精蒽、咔唑、工业菲、吡啶、炭黑、荧蒽、芘等。苯加工车间的任务是对粗苯进行加工,以获得纯苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等产品。脱硫车间的主要任务是脱除煤气中的硫,以获得元素硫、硫代硫酸钠和硫氰酸钠等化学产品。废水处理车间的任务是对全厂产生的废水集中处理,回收废水中的氨、氰、锗、酚等,同时使外排废水达到排放标准。
  四华鼎铜厂
  xx年9月,公司10万吨富氧底吹铜冶炼项目一次性试车成功,自此,公司形成由10万吨铜冶炼、36万吨制酸、20万吨渣处理以及铜深加工项目组成的配套产业链。该项目是国家科技部主推项目,粗铜冶炼工艺综合能耗达到397千克标准煤/吨铜以下,熔炼SO2浓度增高,烟气量减少,经稀酸清洗净化,双转双吸后有效地降低尾气SO2的浓度,达产后,能够切实达到节能减排的目的。
  包头华鼎铜业经过近十年的发展,截至xx年底,公司总资产已达到 17.8亿元,累计产铜 23.8万吨,生产硫酸 106 万吨,实现销售收入 97.5 亿元,实现利税 3.84亿元。公司机构设置为五部一中心四大车间,综合部,财务部,供销部,生产部,安环部,检测中心,冶炼车间,制酸车间,动力车间、渣选车间,现员工总数为700人,大专以上学历管理及技术人员占员工总数的30%,具有中级以上技术职称的管理及技术人员占员工总数的10%。
  该企业铜冶炼项目采用的是具有我国自主知识产权的富氧底吹熔池熔炼技术,是国家科技部主推项目,是我国第三家采用该铜冶炼先进技术的生产企业。该工艺设备系统简单、对原料适应性强、环境保护效果好、炉体寿命长、冶炼成本低。自xx年9月技术改造后投产,至今已连续稳定运行近两年的时间,实践表明该工艺实现了结构简单、投资少、能耗低、环保好、易操作、能适应复杂矿等诸多优势,达到了较先进的生产经济指标,各项工艺指标达到了行业先进水平,粗铜冶炼工艺综合能耗不到150千克标准煤/吨铜,吨铜能耗指标不仅远远低于目前的330千克标准煤/吨铜的国家标准及新的铜行业准入条件180千克标准煤/吨铜的标准。
  炉渣选矿车间xx年12月投产后,不到半年的时间就超过了设计产能850吨/天的处理能力,最大达到了1100吨/天,回收精矿含铜大于22%,尾矿含铜低于0.23%,设计指标为0.36%,渣选回收率达96%以上,创造了炉渣回收选矿国内最好的指标,按年产20万吨尾矿量计算,年可多回收铜280吨,以铜价5万元/吨计算,年增效益1400万元。该工艺的环保指标是华鼎铜厂的一个新的亮点。技改后,工业污水全部实现内部消化,污酸污水通过净化处理后,一部分用到渣缓冷作为冷却水,其余部分作为制酸净化的工艺补水,实现了工业污水的零排放。制酸尾气通过动力波洗涤,石灰中和工艺后,尾气的SO2含量为160mg/m3,远低于400 mg/m3的国家标准。
  五城市展览馆:
  城市规划展览馆以“城市、人、环境、发展”为布展主题,全面展示了我市新世纪的发展目标、建设成就和规划建设蓝图。其中,中心城区规划模型是展览馆的亮点,模型面积376平方米,综合应用声、光、电等科技手段,全面回顾了我市城市规划建设的历史,详实地反映了城市建设现状和近期建设发展目标,展现了我市未来发展的宏伟蓝图。 展厅内主城区沙盘的面积是376平方米,1:1100的比例制作,沙盘主要综合运用声、光、电等现代化的科技手段进行展示,全面详实的反应了包头城市建设现状和近期建设发展目标。 多媒体放映厅的宣传影片,以记录片的形式播放庆祝内蒙古自治区成立60周年,宣传包头的城市建设、人居环境、经济发展等;以宣传片的形式,着重展出了新都市区重大规划,展望城市的未来建设方向和蓬勃的经济发展。
  四实习心得
  这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
  工人师傅的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
  通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。 在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合未来社会要求的合格青年。
  参观实习报告范文2017【五】
  (一)、实习简述
  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两天的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。从此次参观中,我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发我们对其他有关知识的了解,深入的去学习。只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术,当然还包括企业的运作流程。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
  下面就是我们的参观流程:
  第一天上午:江苏恒力组合机床有限公司
  江苏恒力组合机床有限公司(原盐城市红旗机床厂)成立于1958年,2001年完成了股份改制。公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内著名,现为中国机床工具协会理事单位,组合机床分会副理事长单位,江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司以机床产业为龙头,参股控股江苏巨浪数控装备有限公司(精密加工中心)、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司(机床铸件)、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。
  第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,因为参观的时候工人都在工作,人太多会对工人的工作造成影响,我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、MMC精密卧式加工中心、VMC系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、BMC桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业,50年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台,通用部件15000多台。
  主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻,恒温精密加工车间1600平方米,精密装配3000平方米,有各种金切、检测设备100余台,具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心,给了我很大震撼,这体现了现代机械的发展方向,高精密,智能化,坚定了我投身机械事业的决心。
  第一天下午:江苏金派汽车配件有限公司
  江苏金派汽车配件有限公司创建于2003年8月,地处江苏省盐城市盐都区高新技术产业区内,临近宁靖盐高速西入口处。公司总规划总用地面积约50000㎡,总建筑面积35000㎡。其中标准化生产厂房面积约28000㎡。是从事汽车零部件冲压、焊接、电泳、喷涂、塑料件加工于一体的专业化生产制造企业。
  一进入公司,我们首先参观的是产品仓库。一排排,一层层的汽车零件摆满仓库,看到了标有东风悦达起亚汽车有限公司标准的箱子,里面垒得齐齐的是车门。可以想象过不了多久,这些配件就会运往盐城悦达汽车有限公司,组成汽车开往千家万户。在这里我们看到了,大中小型冲压机床。看着那高高的庞然大物,可以想象材料在这被冲压成汽车零件的过程。需要特别提出的是,车间的噪音太大,工人师傅需要戴着耳塞。
  长期在这工作,对工人的听力健康会有很大伤害。不过,公司的安全生产措施很到位。每台机床上都有生产流程图以及一些安全生产注意事项。特别需要提出的是,公司采取生产安全责任制。在有些机车上有检讨书,包含危险生产的事项,改正措施,监督等。在这家公司提醒我们,安全无小事。进入工厂,不比在学校有老师指导,更要一万个小心。正如工厂标语说的:安安全全上班,开开心心回家!
  第二天上午:江苏江淮动力股份有限公司
  江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业——重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业,位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。公司创建于1945年,1959年开始生产发动机,现有员工6000人。公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组(柴、汽油)等六大系列400多个品种的优化产品结构,产品覆盖全国30个省、市和自治区,同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。2008年,公司产销各类发动机及终端产品120万台,实现出口创汇1.28亿美元,连续十一年雄居全国同行第一。江动 “JD”商标系“中国驰名商标”,“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。
  我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间,流水线生产,每个工人负责一个工序,效率很高。我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.看着高高的铁炉不停的生产着铝水。在江苏江淮动力股份有限公司参观中还发生点小插曲,因为围观铸造机床时间过长,我们的指导老师开玩笑说再近点就可以灰飞烟灭了,惹得我们立马往外挪了几米。
  在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
  第二天下午:盐城机床厂
  盐城市机床有限公司是由原国有中型企业盐城市机床厂改制而成,现有职工 1300多人,拥有固定资产二亿五千多万元。主要产品有:CD、CC、CY、CF、CA、CL、DA车床,CZK、CDJK、CMK、CK、CJK等数控车床,ZY3725摇臂钻床,1TX系列铣削头,YC-630系列卧式强力铣床以及各类专机等到18大系列、160多个规格,年产量9000台,产品畅销国内外。其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家,远销世界40多个国家和地区,是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。 四十多年来,盐机人以“团结、拼搏、求实、创新”的盐机精神,致力于技术创新和管理创新,拥有各类专业技术人员239人,其中高级职称11人,中级职称48人。成立了技术开发中心,把新品开发和产品结构调整作为企业经营的重要方略,积极应用新技术,增强新品开发能力和企业发展后劲,使用了CAD计算机设计系统进行产品辅助设计,始终不遗余力地推进技术进步,走科技兴企实习报告