低碳钢拉伸破坏原因

比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,

低碳钢拉伸和扭转的断口形状是否一样?分析其破坏原因.拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

根据拉伸和扭转两种试验结果,比较低碳钢和灰铸铁的力学性能和破坏形式,并分析原因做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.

低碳钢拉伸曲线低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时,线弹性变形阶段.　应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正比关系.σs时,屈服阶段(

低碳钢拉伸弹性模量是多少?206GPa

拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值?（低碳钢、铸铁的拉伸实验）拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用

低碳钢拉伸时的力学性能首先是弹性阶段,随着拉力的增加变形也增加,该阶段的形变属于弹性形变,该阶段应力应变曲线呈直线,在应力解除后是会恢复的,其次是屈服阶段,也叫流塑阶段,在拉力变化不大的情况下,变形持续增加,该段变形不可恢复再次是强化阶段,

分析低碳钢和灰铸铁在常温静载拉伸时的力学性能和破坏形式有何异同根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料.差异：塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而

比较低碳钢的拉伸和扭转实验,从进入塑性变形阶段到破坏的全过程有什么明显的差别拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

比较低碳钢的拉伸和扭转实验,从进入塑性变形阶段到破坏的全过程有什么明显的差别拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

谁能告诉我低碳钢与铸铁的拉伸压缩实验的四中情况的各自的力学性能特点,端口形式及原因啊?（1.低碳钢拉伸.2.铸铁拉伸.3.低碳钢压缩.4.铸铁压缩.）这么简单的问题都好意思问,自己回去看书去!.

低碳钢受拉伸变形的四个阶段低碳钢受拉伸变形的四个阶段：弹性变形阶段、（微量塑性变形阶段）、屈服阶段、强化阶段、断裂（颈缩）阶段.实际上低碳钢的变形阶段因该分为五个阶段,不过因为微量塑性变形阶段持续范围小,所以有的资料上就省略了.

比较低碳钢与灰铸铁的拉伸机械性能做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.

说明低碳钢拉伸曲线怎么形成答案:对人要和气,但不要狎昵.

低碳钢拉伸时的力学性质通常采用低碳钢作为拉伸试验的试样,进行静拉伸试验来测定低碳钢的强度指标和塑性指标.它的力学性质表现为：低碳钢拉伸时有个弹性极限点,当拉伸时的拉力不超过该极限点,此时低碳钢处于弹性变形的状态,也就是当外力去除后,变形随即

将所获得低碳钢和铸铁的扭转破坏试验结果与拉伸、压缩试验结果相结合,分析二种材料脆韧性差别,对这两类材铸铁：扭转试验——断口与轴线成45度,属于拉伸破坏拉伸试验——断口是平面,属于拉伸破坏压缩试验——45度碎裂,只能剪切破坏脆性材料的抗剪切强

低碳钢拉伸试验屈服前拉伸速度是多少=0.00025S-1±20%

低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能比较,并根据断口特点分析其破坏原因低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破

低碳钢与铸铁试样在扭转破坏时有什么不同现象?断口有何不同?试分析其原因.低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是