锌系磷化液的使用方法

锌系磷化液磷化不好的原因有哪些?固特瑞锌系磷化液磷化不好因素有一下几点：1.盐酸除锈时没有除到铁的材质2.磷化液本身质量问题3.表调液pH值超标应在8以上4.水洗pH值超高应在6.5-7.5之间5.磷化后工件的储存环境太差麻烦采纳,谢谢!

锌系磷化液的配方!组份名称投料量(g/L)磷酸二氢锌96~98钼酸铵7~8硫酸镁8~9硝酸钙25~26氢氟酸1~2磷酸9~10硝酸12~13硝酸镍6.5~7亚硝酸钠2.5~3酒石酸5~5.5水余量这个只是大概配方,要看实际使用情况来调整的,

耐磨磷化一般采用什么种类磷化液,在那些行业应用较多?我使用过锌系磷化,耐磨磷化是锰系的好吗?在那些行业使用的最多?一般都是锰系磷化：因为锰系磷化膜具有较高的硬度和热稳定性,能耐磨损,磷化膜具有较好的耐磨减摩作用.因此,广泛应用于活塞环,轴承

请问我用磷化液处理后为啥磷化膜是红色的,锌系的?是不是磷化液配方有问题.

钢铁表面磷化的锌系磷化液的配制,怎么弄啊二、磷化液的国际标准化学组成（总酸度）为液体状态：Ａ．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约35%）＋硝酸锌（约35%）＋磷酸锌（无效成分约10%）　　Ｂ．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约45%）＋硝酸锌（

请问,喷粉前处理用三元磷化液还是普通的锌系磷化液好?粉末涂装用锌系磷化液或三元磷化液处理都可以.如果你们所使用的板材材质或表面状态多变,建议你最好使用锌系磷化液,三元磷化液针对于优质冷轧板好用.看你要达到什么效果，主要起什么作用，锌系磷化液

铁系磷化液磷化处理后发黄的原因铁系磷化膜本来就薄,首先要保证除油除锈没问题,再检查磷化液的参数问题,如果这两项都是合格的就看看磷化液的质量问题.水洗不干净，时间太短、或者是总酸度太低，改变就好了

锌系磷化液,锌系磷化液哪家好?“锌系磷化液”“常温磷化液”“黑色磷化液”“铁系磷化液”“磷化液厂家”“锰系磷化液”首选长沙固特瑞公司,专业的磷化液生产厂家.专注金属表面处理.长沙固特瑞新材料科技有限公司是以专业生产各类金属表面处理化学产品为

锌系磷化液磷化膜成块状是什么原因?1.除油不彻底2.表调失效；3.磷化配方不好.初步判断：处理时间太长，处理温度太高。更换好表调试一下检查下游离酸和总酸看下和要求的范围一致否。另外检查下表调的PH值。锌系的问题很多的，不到现场也不好判断。。

锌系磷化液磷化热板和冷板效果不一样我自己配的磷化液磷化热板很好,磷化冷板的时候就时好时坏,时间长了热板就受到影响效果也不行,成了一天好一天生锈了,尤其是冷板,有谁知道原因吗?配方不对,不知道你的配方组合,所以不好确定

锌系磷化液磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈,我用的是需要添加中和剂和促进剂的.应该怎样调整还有就是磷化液加好中和剂了用不用等一会儿再加去促进剂。发黑起锈是不是工作液劲儿太大？配好了的应该添加什么降磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈

您好,请问锌系磷化液的成分比例是什么?锌系磷化液技术配方1．一般家庭式作坊所用原料：　　A．85%磷酸（液体）＋磷酸二氢锌（粉体）＋硝酸锌（粉体）　　B．85%磷酸（液体）＋40%～98%硝酸（液体）＋95%氧化锌（粉体）或者锌渣或锌灰（固

锌系磷化液与铁系磷化液的区别是什么?哪位专家人士可以告知锌系磷化液和铁系磷化液的区别是什么啊?锌系含锌量高些,另外促进剂不同.锌系膜厚,铁系薄.

锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化.每个的区别跟特点在哪?锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化.每个的区别跟特点在哪?锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化是按磷化液成分不同分类的.根据磷化液成分不同,磷化可分为：锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化、复合磷化

锌系磷化和镀锌的差别不同点是：两者工艺不同这个锌系磷化是指在金属锌的表面进行磷化处理,防止其被腐蚀.磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜.镀锌是指在金属铁或者其它金属表面镀一层致密的金属锌,

锌系磷化液硫酸铜怎么检测锌系磷化膜抗腐蚀性能采用CuSO4点滴法GB6807-86测定.常温下在干燥的磷化试样表面滴一滴...硫酸铜点滴溶液配制:取41.0gCuSO45H2O35.0gNaCl及13.0mL盐酸溶液（0.10mol/L）配

磷化液四合一磷化液、锌系磷化液这些?磷化液原料是啥东西呀价格怎么说的擦拭磷化液|磷化|磷化液产品|脱脂|铁系磷化液|锌系磷化液|锌钙系磷化液|锰系磷化液表面处理剂,金属表面前处理,铬化剂、皮膜剂、磷化液,铁系彩色磷化剂,锌钙系磷化剂,防锈黑

无渣锌系磷化液和锌系磷化剂配方有什么不同现在市场上所谓的无渣锌系磷化液只能说磷化渣比较少,还不能做到完全无渣.无渣锌系磷化剂产生渣较少锌系的控制好了渣也不多磷化液就是磷化剂！差不多的！

常温锌系磷化液比例,促进剂,磷化剂,中合粉.先后使用顺序,以及比例!磷化液一般安10%配比工序：酸洗——水洗——水洗——中和——磷化（促进剂加磷化槽）——后处理工序：除油——水洗——酸洗——水洗——中和——表调——磷化（磷化剂和促进剂）配比

铁系磷化我的铁系可以一公斤磷化两百个平方以上,防腐和对漆的结合能力达到国家一级我的锌系磷化液没有沉渣，不用加促进剂，常温下很稳定，请问哪里有需要的？你是磷化液还是磷化粉,你公司在什么地方?